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简述罐头喷淋巴氏杀菌机的灭菌过程

更新时间:2022-12-14      点击次数:1119
  罐头喷淋巴氏杀菌机是利用高温原理杀菌,主要包括再生、加热和冷却等三个部分,且板片和管路式杀菌能够以多种形式组合,并带有两个独立的加热和冷却部分,以便在线均质。适用于鲜乳、果汁、茶饮料、液态奶、棒冰、及冰淇淋浆料、酱油、豆浆、炼乳、酒类等液体物料的瞬时灭菌,也可以用于流体物料的灭菌。本设备可以控制,产品的杀菌温度、流量等各种参数,操作简便。
 
  其杀菌的温度的温度可以达到150℃,所有与产品接触的部件均用不锈钢制造,板片垫圈和密封件采用食品级氟橡胶制成,该设备的管线连接采用DIN卫生管接件。在显示输出上,高温杀菌机配置触摸屏、PLC程序控制,对产品的温度、流量等各种参数进行动态反映,并可以根据用户要求选择压力表或数字式传感器。
 
  一般物料由离心泵泵入灭菌机中冷热料热交换装置中而得到预热,再经过充满高压的高温桶,物料被迅速加热到杀菌温度并在此前后保持约3秒,其中的微生物及酶类很快被杀灭。物料出高温桶后通过与冷料的热交换获得冷却,一般温度低于65℃。如果下道工序需要提高温度则可通过调节角式截止阀或循环等途径达到要求,反之则通过接入冷却水来降低出料温度。
 
  出料通过节流阀控制,此阀能使在维持一定压力下物料的沸点高于至高温度。正常生产时调节此阀,由泵的推动力克服弹簧压力而产生背压控制流量,在清洗灭菌机时则应全部开启。循环贮槽可用来配制酸碱溶液,对盘管内壁积垢进行有效清洗。由于同时采用不锈钢三通旋塞,流量可以得到适当调节。
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