在酱菜生产过程中，酱菜巴氏杀菌机扮演着至关重要的角色，它是保障酱菜品质、延长保质期且保留其风味与营养的关键设备。
工作原理
酱菜巴氏杀菌机采用巴氏杀菌法，这是由法国生物学家路易·巴斯德于 1862 年发明的消毒方法。该方法主要利用较低的温度，在既可杀死病菌又能保持物品中营养物质风味不变的情况下对食品进行处理。对于酱菜巴氏杀菌机而言，就是将包装完毕的酱菜产品放在可调速的不锈钢网带上，在传送带的作用下按顺序进入灭菌箱体内，以高温水为介质进行杀菌。杀菌后，产品再由传送带入冷却箱体内均匀冷却，从而达到灭菌要求。通过这种方式，既能有效杀灭酱菜中的有害微生物，又能避免高温对酱菜的口感、色泽和营养成分造成过度破坏。
设备结构
整机通常采用优质 SUS304 不锈钢制作，这种材质符合食品卫生要求，具有良好的耐腐蚀性，能确保设备在长期使用过程中不会对酱菜产生污染。设备主要由灭菌系统、冷却系统及电器系统组成。灭菌系统由槽体、输送装置、网压装置及加热系统构成。槽体的内胆、框架、保温材料、外包皮、箱盖等部件，与水接触部分均采用不锈钢材料制造，保证了与酱菜接触的环境安全卫生。输送装置的网带材料采用不锈钢制成，强度高、伸缩性小、不易变形且易保养，确保酱菜在传送过程中的稳定性。加热系统一般由电加热、加热管、热电阻、温控仪管件组成，槽内加热管采用不锈钢制造，能够精准控制杀菌所需的温度。冷却系统则负责在杀菌后迅速将酱菜冷却到合适温度，防止微生物再次滋生。电器系统通过电气控制，实现自动化连续式生产，可根据工艺要求设定灭菌温度、速度等参数。
性能特点
1. 温度与速度可调节：灭菌温度、速度能够根据不同酱菜的工艺要求进行灵活设定。不同种类的酱菜，由于其原料、制作工艺以及预期保质期的不同，对杀菌温度和时间的要求也有所差异。酱菜巴氏杀菌机可以满足这些多样化的需求，通过精准控制温度和速度，保证杀菌效果的同时，保留酱菜的原有风味和营养成分。
2. 自动化程度高：设备运行平稳，实现了自动化连续式作业。从酱菜的上料、杀菌到冷却，整个过程可以在一条流水线上自动完成，大大减少了人工干预，降低了劳动强度，提高了生产效率。同时，自动化的操作也加强了生产过程的一致性，避免了因人工操作的随意性而导致的产品质量不稳定问题，大大提高了灭菌的成功率。
3. 卫生安全：采用食品级不锈钢制作，设备安全、卫生，符合相关食品生产的卫生标准。在运行过程中，不会对酱菜产生污染，确保了产品的质量和安全性。而且设备易清洁，减少了细菌滋生的可能性，进一步保障了酱菜的品质。
4. 节能高效：一些酱菜巴氏杀菌机的加热源为蒸汽加热，并带有自动控制进气装置，能够更大程度减少能源浪费。同时，设备的连续运转设计使得已灭菌的包装产品可以被及时送入下一生产线，提高了整体生产效率。
应用范围
酱菜巴氏杀菌机适用于各种类型低温肉食制品灭菌、火腿肠灭菌、香肠灭菌、水果罐头灭菌、果汁饮料灭菌、蔬菜汁饮料灭菌、酱腌菜灭菌、酱菜灭菌、盐渍菜灭菌、腌渍菜灭菌、大酱灭菌、大根灭菌、泡菜灭菌、榨菜灭菌、山野菜灭菌、果酱灭菌、果冻灭菌、豆制品灭菌、酸奶灭菌、奶制品灭菌、罐头灭菌等真空软包装食品、软管软瓶包装物、玻璃瓶包装的酱菜、酱腌菜、果酱、罐头包装物的灭菌。此外，该机还适用于水果山野菜及其它特种果品蔬菜的漂烫或予煮等工序。
酱菜巴氏杀菌机凭借其工作原理、合理的结构设计、优良的性能特点以及广泛的应用范围，在酱菜及相关食品加工行业中发挥着不可替代的作用，为保障产品质量和推动行业发展做出了重要贡献。
1. 设备原理：巴氏杀菌技术是一种通过控制温度和时间来杀灭或抑制微生物生 长的食品处理方法。它利用微生物对高温的敏感性，将食品加热至适当 的温度并维持一段时间，以杀死或抑制病原体的生长，同时尽可能保留 食品的营养价值和口感。
巴氏杀菌的基本原理是利用病原体对热的敏感性差异，选择适当的 加热温度和时间，将病原体全部杀灭，同时最大限度地保留食品的营养 成分和原始口感。在巴氏杀菌过程中，食品被迅速加热至高温，然后迅 速冷却至低温，以最大限度地减少食品中微生物的数量，延长食品的保 质期。
2. 性能特点：①适用各种大小软包装产品②网带采用 SUS304 不锈钢 ，耐高温,对包 装后物料无损伤;③温度调节采用自动温控系统;④设计杀菌冷却中间过 渡段,确保产品的口感;⑤生产连续,变频调速,杀菌时间可调;⑥采用提升 机输送, 实现自动输送.减轻劳动强度,节约开支;⑦杀菌温度:65-98℃范 围内任意设定 巴氏杀菌采用优质 304 不锈钢制作，造型美观，操作简 单 ， 自动化程度高 ，温度可在 60-98 度自动调控 ，上下层水温差较小， 产品杀菌质量容易控制，设备外槽体加装保温层 ，防止热量流失，卫生 高效。 杀菌后产品传至下一工序冷却降温处理。加热方式为蒸汽加热 ， 控制阀 2 套。(底部 ，两测都带有保温层)
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